Jak silážní stroje a míchačky TMR spolupracují v procesu krmení

Jul 09, 2026

Zanechat vzkaz

I. Příprava před provozem

Správa skladování siláže

Odstraňte malou část horního plastového krytu hromady siláže nebo bunkru a zkontrolujte odkrytou plochu.

Vysoce{0}}kvalitní siláž by měla mít žlutou-zelenou barvu a příjemnou kyselou vůni po fermentaci.

Všechny tmavé, plesnivé nebo zhutněné zkažené vrstvy musí být před krmením odstraněny a zlikvidovány. Nedovolte, aby se do míchačky TMR dostala kontaminovaná siláž.

Kontrola mixéru TMR

Ujistěte se, že je vážicí systém TMR mixéru správně zkalibrován a resetován na nulu.

Zkontrolujte, zda jsou šneky a nože v normálním provozním stavu bez nadměrného opotřebení.

Udržujte přibližně20–30 % volného místauvnitř míchací komory, aby se umožnila správná cirkulace materiálu během míchání.

II. Nakládání siláže (obsluha stroje na odstraňování siláže)

Použijte vyhrazenýStroj na odstraňování silážeřezat svisle podél čela siláže.

Provozní požadavky:

Odstraňte alespoň30 cm hloubky siláže za denminimalizovat vystavení siláže vzduchu a zabránit sekundární fermentaci a růstu plísní.

Siláž nařezaná vynášecím bubnem by měla padat přímo do přijímací násypky nebo nakládací lopaty, poté by měla být přepravena do míchačky TMR k naložení.

⚠️ Nepoužívejte čelní nakladač pro hrubé kopání nebo řezání pod úhlem.
Nesprávné odstranění může poškodit zhutněný povrch siláže, zanést kontaminaci půdy a přimíchat zkažený materiál do krmiva.

III. Sekvence nakládání TMR (kdy přidat siláž)

Standardní princip krmení je:

Nejprve suché materiály → mokré materiály později
Nejprve dlouhé vlákno → Koncentruje později
Nejprve lehké materiály → později těžké materiály

Siláž je klasifikována jako asložka mokrého objemového krmivaa normálně se přidává po suché píci a koncentrovaných složkách.

Typická sekvence načítání (horizontální směšovač TMR):

Dlouhé-kmenové seno / sláma

Přidáno jako první

Během plnění několik minut míchejte, abyste zkrátili nadměrnou délku vlákna

Koncentrujte přísady

Kukuřice

Sojová mouka

Minerální a vitamínové premixy

Hydrogenuhličitan sodný a další přísady

▶ Siláž

Přidáno v této fázi prostřednictvím stroje na odstraňování siláže

Wet by -products / Celé bavlníkové semeno a další doplňková krmiva

Konečná úprava vlhkosti (v případě potřeby)

Na závěr přidejte malé množství vody nebo melasy

Vertikální TMR Mixer Poznámky:

Pořadí nakládky se může mírně lišit. Některé krmné operace mohou změnit pořadí koncentrátů a suché píce; však,siláž by měla být stále přidávána během střední nebo pozdější fáze nakládání a neměla by být přidávána na začátku společně se suchým senem.

IV. Proces míchání a hodnocení kvality

Při přidávání přísad provozujte mixér na nízkou rychlost.

Po vložení všech materiálů pokračujte v míchání5–8 minut.

Celková doba míchání je obecně15–25 minut.

Vyvarujte se nadměrného míchání, které může zkrátit délku vlákna a snížit efektivní hodnotu vlákna.

Standardy kvality pro správně namíchané TMR:

Dobře{0}}připravený TMR by měl mít:

Rovnoměrné rozložení objemového krmiva a koncentrátů

Žádné oddělení přísad

Konzistentní barva a textura v celé krmné dávce

Volná struktura, která se při držení rukou snadno odděluje a neslepuje

Penn State Particle Separator (PSPS) Hodnocení:

Pro dojnice v laktaci je typická cílová distribuce:

Top screen (>19 mm):přibližně 5–10 %

Střední obrazovka (8–19 mm):přibližně 40%–50%

Tím je zajištěn dostatek fyzikálně účinné vlákniny pro správnou funkci bachoru.

V. Vykládání a krmení

Po promíchání ihned přemístěte míchačku TMR podél krmné lůžka a rozdělujte dávku rovnoměrně konstantní rychlostí jízdy.

Nejprve spusťte vykládací dopravník a poté otevřete vypouštěcí bránu, abyste zajistili plynulé podávání.

Řízení krmení:

Připravte a nakrmte TMR co nejblíže době krmení.

Během horkého počasí se vyhněte dlouhému skladování, abyste zabránili zahřívání a ztrátě živin.

Push up feed2–3krát denněpovzbudit příjem.

Kontrolujte odmítnutí krmiva na přibližně3%–5%.

Čištění zařízení:

Po krmení očistěte zbytkový materiál zevnitř mixéru TMR, abyste zabránili fermentaci, hromadění kyselin a spékání materiálu.

Odeslat dotaz